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20/07/2026LAST POST
Préface :

J’ai commencé à avoir des problèmes avec le démarrage de ma voiture. Cela prendrait plus de temps que d'habitude et ferait parfois une longue manivelle bizarre et un son comme si elle s'enlisait. Je l'ai d'abord attribué à la batterie qui était le premier coupable. J'ai changé et on dirait toujours que ça tourne un peu plus longtemps que d'habitude, mais je l'ai laissé passer pendant quelques jours - peut-être que la batterie n'était pas encore complètement chargée parce qu'elle est nouvelle? Eh bien, quelques jours passent et j'ai eu un autre mauvais départ qui sonnait bas et lent (bogging vers le bas) alors je me suis dit que je ferai l'échange de démarreur. Thread avec problème.

Je me suis dit que j'économiserais beaucoup d'argent et que je ferais un DIY. Je ne fais pas beaucoup de bricolage car j'ai un peu peur de travailler sous le capot de la voiture, mais cela a contribué à renforcer ma confiance. Le seul travail de bricolage que j'ai fait sur cette voiture sont les suivants: Angel yeux, ressorts inférieurs, élément d'admission d'air, changement d'huile et détecteur radar dashcam + câble.

Donc, si vous pensez que vous pouvez faire tout cela, vous serez bien avec ce bricolage. Vous remarquerez aussi que je ne sais pas comment certaines choses s'appellent. Désolé pour l'avance.

Outils dont vous aurez besoin :

  • Perceuse électrique (facultatif)
  • Clé à cliquet 3/8"
  • Clé à cliquet 1/4"
  • Clé à cliquet pliable de 3/8 po (j'ai utilisé celle-ci ici:)lien)
  • Divers extenseurs pour entraînement 3/8" (1,5", 3", 6" devraient suffire)
  • Douille de 6 mm (3/8 po)
  • Prise de 10 mm (3/8 po)
  • Prise de 13 mm (3/8 po)
  • Prise T30 (1/4" drive)
  • Prise T25 (1/4" drive ou foret T25 pour perceuse électrique)
  • Prise E14 (3/8" drive) (j'ai utilisé celui-ci ici: (lien)
  • Outils de suppression des garnitures
  • Tournevis à tête plate
  • Pince de coupe finale (j'ai reçu ceci de Lowe: ici)
  • 2 ou 3 couvre-aile (vous vous pencherez principalement sur l'aile côté conducteur et le pare-chocs avant)

Pièces dont vous aurez besoin:
  • 2EA 3/4" - 1-1/4" 12 colliers de serrage (j'ai utilisé celui-ci ici: (ici), peut également être trouvé ailleurs)
  • Moteur de démarrage. J'ai utilisé BMW PN: 12417843526. Je pense qu'un meilleur démarreur est sorti pour MY2011+. Le moteur que j'ai utilisé est exactement le même que celui de ma version 09/2011.

INSTRUCTIONS:
Étape 1 :

Déverrouillez la voiture et ouvrez le capot et le coffre. Avant de déconnecter le terminal de la batterie (-), assurez-vous que tout est déverrouillé et vous ne serez pas en quelque sorte verrouiller vous-même. Ok, utilisez la prise 10mm pour déconnecter le terminal de batterie négatif et l'éloigner. Vous pouvez jouer en toute sécurité et couvrir la borne de batterie avec un isolant. J'ai eu quelque chose de la nouvelle batterie que j'ai utilisé et aussi fait en sorte que le fil ne serait jamais en mesure d'entrer en contact.
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Étape 2 : Retirez le couvercle supérieur de la prise d'air. Il y a quelques vis T25 le long des bords.
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Étape 3 : Détachez (ne retirez pas) les colliers de serrage qui relient l'entrée d'air du plénum et celle située à proximité du filtre. Vous pouvez maintenant supprimer le filtre.
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Étape 4 : Retirez le tuyau d'aspiration du bras d'admission d'air et retirez le bras d'entrée d'air qui se connecte au plénum.
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Étape 5 : Retirez le fond du boîtier du filtre à air en retirant les deux boulons de 10 mm sur le côté droit.
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Étape 6 : Retirez le couvercle de la bougie d'allumage côté conducteur. Il y a deux clips caoutchoutés à chaque extrémité. Tirez sur ces extrémités et il glissera facilement. Deux photos pour savoir à quoi ça ressemble sous les couvertures.
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Étape 7 : Pour retirer le couvercle de la bougie d'allumage côté passager, vous devrez déconnecter les deux boulons de 10 mm du réservoir de liquide de refroidissement. Cela vous donnera assez d'espace pour faire glisser le couvercle de la bougie.
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Étape 8 : Il est temps de desserrer les pinces du corps des gaz. 8 au total, 4 de chaque côté. Je préfère utiliser une douille de 6 mm avec tiges d'extension que la méthode du tournevis à tête plate. Il y aura une petite fissure pour atteindre les corps des gaz les plus éloignés, mais ce n'est pas difficile du tout. L'image est du corps de papillon côté conducteur le plus éloigné et comment je suis arrivé à elle.
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Photos supplémentaires de W///'s user avatarW/// : ici

Étape 9 : Débranchez le connecteur à l'avant du plénum. Ceci est un clip facile, il suffit d'appuyer sur le fil métallique vers le centre du connecteur et tirez vers le bas.
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Étape 10 : Maintenant, avec les corps des gaz et ce connecteur enlevés, vous devriez être en mesure de bouger le plénum. Une force décente est nécessaire. Je recommande de tirer vers le haut avec une force croissante que des secousses soudaines de la force. Travaillez de gauche à droite. Lorsque vous retirez le plénum des corps de l'accélérateur, il restera bloqué car il y a deux autres connexions à retirer. L'un à l'arrière du côté conducteur de plénum est un tuyau d'aspiration qui monte. L'un est sous le front du plénum qui va venir vers vous.
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Étape 11 : Couvrez les corps des gaz. Au début, je ne savais pas si c'était vraiment nécessaire, mais je suis heureux de les avoir tous recouverts parce que lorsque vous enlevez le faisceau de câblage, la saleté peut tomber. J'ai choisi d'utiliser du ruban adhésif parce que je sais que le tissu peut laisser des peluches. Je suis sûr qu'à la fin, soit ou c'est bon. J'ai également pu aspirer chaque corps de papillon au cas où à la fin. Vous verrez que j'ai également couvert les choses d'ouverture de pétrole des deux côtés dans d'autres images. J'ai pris cette photo trop tôt.
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Étape 12 : Il est temps de retirer la pompe à air secondaire. Il a trois écrous sur elle, haut du centre, côté conducteur bas, passager bas. C'est 10mm.
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Mesure 13 : Il y a aussi deux boulons des deux côtés du cadre de support de pompe à air vers le bas. Retirez-les à l'aide d'une prise T30.
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Étape 14: Pour retirer la pompe à air secondaire, vous devrez supprimer trois connexions. 2 sont des tuyaux d'air. 1 est un connecteur électrique. Le premier tuyau est directement derrière la pompe. Le deuxième tuyau est à droite sous un angle. La connexion électrique est derrière la pompe vers le côté gauche.
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Mesure 15 : C'est la deuxième partie la plus difficile. Déplacer le faisceau de câblage hors du chemin. Vous devrez déconnecter tous les connecteurs directement à proximité du faisceau de câblage. Vous devrez également déconnecter ces connecteurs UNIQUEMENT SUR LE CTÉ DU CONDUCTEUR: Injecteurs de carburant, bobines d'allumage et 2 connecteurs de mise à la terre du moteur (prise profonde de 10 mm et 13 mm)
Je recommande fortement de prendre des photos de la façon dont les fils sont acheminés car il n'y a pas trop de relâchement sur ces fils.
L'acheminement des fils du côté conducteur à travers les petites ouvertures est un PITA, mais il est gérable. Il suffit de déplacer certains des fils autour jusqu'à ce que tout soit du côté passager. Avant de soulever le faisceau électrique, assurez-vous d'enlever les 4 écrous qui le maintiennent vers le bas.
Attention aux connecteurs, ils sont tous en plastique et semblent pouvoir freiner facilement.
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Connecteur de masse du moteur 1:
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Connecteur de masse du moteur 2:
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Photos supplémentaires de W/// ici (bleu connecteurs, vert écrous de 10mm)
et ici (C’est là que vous mettez de l’huile. Faites sortir ces deux supports pour obtenir plus de mou sur ce fil.)

Mesure 16: Accrochez le faisceau de câblage du capot de la voiture vers le haut et vers le côté passager. Vous allez travailler dans une zone entassée maintenant.
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Mesure 17: Maintenant, vous allez retirer la vanne de commande au ralenti (ICV). Il utilise des colliers de serrage à usage unique, c'est pourquoi vous avez 2 colliers de serrage pour les remplacer. Utilisez la pince de coupe ou quelque chose de similaire pour les couper. J'ai coupé à la partie sertie puis a pu décoller les pinces. Le côté conducteur peut être plus difficile à atteindre, vous pouvez donc dévisser le connecteur en haut en utilisant uniquement le boulon T30. Cela donnera un peu de mou à ce connecteur pour le déplacer hors du chemin. Poussez/tirez/faites n’importe quoi pour enlever la partie côté passager. Le tuyau en T est assez rigide, mais il a quelques avantages. Une fois que vous aurez enlevé le côté passager, le côté conducteur sera un peu plus facile. Il y a aussi une autre connexion au tuyau en T qui doit être déconnecté. Il y a une pince de pression similaire aux autres connecteurs de tuyau que vous avez déjà enlevés vers le côté passager inférieur du tuyau en T. Retirez la vanne de commande du ralenti en la tirant vers le haut. Il est connecté juste au-dessus du démarreur à un support en utilisant deux raccords d'ajustement de pression similaires aux couvercles de la bougie. Maintenant, vous pouvez déplacer la vanne de commande au ralenti hors du chemin.
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Mesure 18 : Vous pouvez voir le crochet auquel je faisais référence à l'étape précédente ci-dessous. Il est relié au moteur à l'aide de deux boulons T30. Enlevez-les et ce crochet vient tout de suite.
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Mesure 19 : Nous sommes enfin aux dernières étapes. Débranchez les connecteurs de la batterie au démarreur. L'un est une prise de 10 mm. L'autre est un connecteur simple.
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Étape 20: C’est la dernière étape et l’étape la plus difficile de ce DIY. Le démarreur est relié au moteur par 3 boulons. 2x E14, 1x T30. J'ai d'abord dévissé le T30 qui est au centre du haut. Ensuite, vous dévisserez les deux boulons E14 qui est la partie la plus difficile de tout ce bricolage. Utilisez la clé à cliquet pliable pour cela, il peut être plus facile. Sauf si vous pouvez angle une clé ordinaire en quelque sorte. Vous aurez envie d'utiliser la plus petite clé que vous pouvez sortir avec car il n'y a presque pas de place là-bas. L'une des images suivantes montre comment il est connecté à l'arrière. Ne dévissez que les deux boulons indiqués par (2). Vous ne pourrez pas voir facilement là-bas. Ce sera beaucoup de travail à l'aveugle et la clé bouge à peine. C'est comme un cliquet à chaque fois qui dure éternellement. Quel que soit le cliquet que vous décidez d'utiliser, vous devez vous assurer que la tête n'est pas large. Sur l'image noir/blanc, vous verrez qu'il est dans une zone en retrait de sorte que la tête du cliquet n'aura pas beaucoup d'espace pour se déplacer à certains moments. Une extension pourrait aider si vous pouvez en obtenir une très petite, un socket profond peut être la réponse, mais je ne l'ai pas réalisé jusqu'à ce que tout soit démonté. Tu vas détester ce tuyau d'arrosage là-bas aussi.
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Notes de fin : Si vous avez terminé, félicitations ! C'était le bricolage le plus dur que j'ai fait jusqu'à présent, mais c'était assez gratifiant. Vous gagnerez beaucoup plus de confiance en démontant le compartiment moteur. J'avais peur de faire quoi que ce soit impliquant la suppression du plénum, mais ce n'est pas mal du tout. Je vais laisser ce DIY avec quelques conseils et sources que j'ai utilisées.

Pourboires: J'ai 5'4" donc atteindre les ailes était un peu difficile pour sortir le démarreur. J'ai pu coller mon pied droit là où la boîte d'admission d'air devait se rapprocher et j'ai posé un chiffon doux sur le moteur pour ma jambe gauche. L'outil de retrait des garnitures a été utilisé pour aider à repousser certains connecteurs, car certains d'entre eux me semblaient coincés ou je ne pouvais pas les saisir correctement. Je l'ai également utilisé pour défaire les supports du fil sur le réservoir d'huile. Si c’est votre premier bricolage, je vous recommande de réserver une journée entière. J'ai passé environ 10 heures à faire cela, y compris la pause déjeuner et faire 4 arrêts à Lowe pour obtenir des outils que je n'avais pas sous la main. Si je le fais encore, je suis sûr que je peux l'obtenir plus près de ce que les magasins facturent ~ 5-6 heures.

Sources supplémentaires : J'ai utilisé ce qui suit de personnes sur ce forum pour aider avec ce bricolage:
W///'s user avatarW/// de http://www.m3post.com/forums/showthread.php?t735033
GirlsGarage's user avatarGirlsGarage de http://www.m3post.com/forums/showthread.php?t857091
anom3's user avataranom3 aide du PM

Réservé.
Great write up!
Epic write up, nice job and great resource.
At first you just want to curse BMW for designing the starter mounting location in the engine vee, but then again, keeping the starter motor well away from the extreme heat of the exhaust headers is a good thing for longevity. I've had several muscle cars where the starter just gets baked by heat radiating from the headers (and that cranked noticeably slower when hot).
Post referenced by Theodore in DIY Reference - Common E9X M3 Torque Specs 01/12/2016
Just noticed this now, congrats on a successful DIY!

Sorry for not remembering the center bolt on the starter was a T30.

I have to admit I thought about it, but double checked on realoem.com... And it lists it incorrectly:

http://www.realoem.com/bmw/enUS/showparts?id=WD91-EUR-07-2007-E92-BMW-M3&diagId=12_1200 - Part #3 = http://static.schmiedmann.dk/ProductPictures/image_89577_big.jpg

Regardless. Good work and a helpful well written DIY that will come in handy for many folks as the years progress.
Great writeup! You did a great job!
Thread referenced by WingZeroX5 in No start after sitting overnight in the cold **FIXED** 31/10/2016
I just did this today. The starter bolts are not E14, it's E12
Thread referenced by Theodore in DIY Throttle Body Cleaning 21/12/2016
Thanks for the DIY, Very well done, I'll be starting this project as soon as I can get my hands on a starter.
Just a follow up.

Everything went as you had described, it took me around 5 hours to do the job.

The replacement starter I bought was a Bosch, but it had a small tab that wont allow the cables to twist on the solenoid, however it didn't let me plug in the one wire with the clip, I was able to knock the tab off and the plug went right on.

I also got lucky with the small t30 bolt on top of the starter, once I got it out, I noticed it was a 5mm Allen head bolt?!?

Thanks again for the great writeup!
VitSports6 wrote
Just a follow up.

Everything went as you had described, it took me around 5 hours to do the job.

The replacement starter I bought was a Bosch, but it had a small tab that wont allow the cables to twist on the solenoid, however it didn't let me plug in the one wire with the clip, I was able to knock the tab off and the plug went right on.

I also got lucky with the small t30 bolt on top of the starter, once I got it out, I noticed it was a 5mm Allen head bolt?!?

Thanks again for the great writeup!
How much was the Bosch starter? Any problems with it so far? The oem one is like $500 online and I believe I'm having a starter issue so looking for possible parts right now.
Haven't noticed this one before. What a fantastic wright up.
Helmsman wrote
Haven't noticed this one before. What a fantastic wright up.
Yeah super helpful! I actually googled a diy but for some reason this post didn't pop up on the front page of google, found this with the actual search function on the app. Probably gonna need to change my starter soon, doesn't look fun lol
Thanks for this write up, very useful. Job's a knuckle buster for sure.
I'm doing this now. Nice write up.
Stuck on one electrical connection. it's at the very front of the wiring loom next to the water temp sensor connector. It has a round face and the wire is going straight down (one section goes to cam position sensor in the head, other wire goes down the front of the head). How do you get that one off? It wiggles a little side-to-side, but not sure how it works. Thanks
This one.
Attached image
Got it. Just put a little pin driver in the top tab, you can see at the top, pull back and it pops out. I was worried there was another one on the bottom, but just the top retainer does the trick.
This is really something, just to replace the starter. I thought that perhaps one of the mounting bolts was broken but once I got all the stuff off, I realized that all the mounting bolts, to the starter, are all threaded from the back-side!

I think I'd rather do my rod bearings again, seemed easier and didn't have so much working in tight spaces. I went ahead and ordered an idle control valve (I have some cold start idle issues) as well as I don't want to mess with this stuff again (throttle actuators already replaced 25,000 miles ago).

One tip that I've found useful for the factory band clamps is rather than trying to cut them or mess with a screwdriver to try and loosen the crimped part, just take a drift and knock the last tab (that's the one that always gets hung up and is a bear to release) from the back side (that is in the direction of the crimped part) and use your drift and small hammer to tap that tab straight up. The slip small screw driver under the locking tabs and they will all pop free with no effort. No cutting required. Other methods might be needed when there's no room but that has worked pretty well for me.
The factory clamps can be loosened with a special tool if they are the ones I’m thinking of.
Ty
This is a great write up! Followed it step by step. New starter fired up on the first push of the button. This was my first DIY. It's definitely a knuckle buster, but feel more confident working on my M3 now. Thank you for posting!
Thank you for write up. My M sits in garage and gets driven once every 2-3 days and I notice that it takes longer to crank...not sure if it’s because it’s been sitting between those days or battery or the starter going out. Once I drive for an hour it will crank right up fast.

Definately saving this for future DIY!