M3SQRD a écrit Je travaille sur des structures composites d'engins spatiaux pour vivre. Jusqu'à présent, je n'ai pu trouver que la pile de vitesse et l'anneau CF-aluminium (sécurise la pile de vélocité à l'ITB) collées défaillances articulaires sur le Eventuri CF plénum conception. Il n’est pas surprenant que les piles de vitesse Eventuri se soient séparées du plénum en raison de son joint mal conçu qui est soumis à un chargement par pelage adhésif primaire (le chemin de charge le plus faible pour un joint collé). L'utilisation d'une grande boule de colle pour créer un rayon généreux ajoute zéro force de pelage. L'anneau métallique qui se fixe à l'ITB est un joint de cisaillement simple tour avec une surface de liaison pratiquement nulle. Le plénum CF est soumis à des vibrations aléatoires dues au régime moteur, aux charges induites thermiquement en raison de la désadaptation CTE ainsi qu'aux charges inertielles et acoustiques secondaires. Je doute qu’ils aient effectué n’importe quel type d’analyse dynamique pour prédire les charges, puis utilisé les charges prévues dans des analyses structurelles pour montrer que leur conception peut résister à ses environnements de charge structurelle.
Partager sentiments, qui avec des connaissances et une expérience «similaires» avec de multiples types et processus composites pour des applications commerciales et militaires [contrôles de vols, systèmes de centrales motrices de moteurs à réaction & plus].
Pour produire des géométries «relativement» complexes, avec des courbures composées et une tolérance stricte de manière fiable et cohérente, cela nécessite généralement un investissement en capital important, le développement et les tests ... ce qui signifie du temps et de l'argent.
[système de matériaux, sélection du processus, inspection, essais des prototypes].
Mon point de vue sur des années d'expérience en développement, il y a probablement des causes fondamentales et des facteurs autres que la sélection du système matériel.
Construire des processus :
- Lay-up à la main ou manuel - Extrêmement dépendant de l'opérateur
- Collage - Autoclave, moulage sous pression de résine et autres [compatible avec/sélections de matériaux]
- Inspection non destructive (NDI) - Méthodes, équipements appropriés, utilisation pour identifier les défauts tels que fissures, vides ou variations de matériaux.
Les seules observations de photos soulèvent des questions sur la robustesse à long terme des unités de production pour l'environnement opérationnel prévu, la cohérence et les « solutions de contournement » probables [p. ex. Applications époxy internes « aléatoires/excessives »).
Certainement pas bashing, puisque lorsque l'on décide d'acheter / installer des composants de rechange qui subissent des charges dynamiques / forces nous acceptons sciemment plus de risques que OE. Ces problèmes ne sont en aucun cas propres à Eventuri ou à des fournisseurs similaires.
Et donc ça va avec le marché secondaire > Forces en tension...
> Rapidité sur le marché
> Coût
> Qualité
> « arbitrages »
Pensées, commentaires ?